Drie processen voor het maken van RFID-tagantennes

In het proces van draadloze communicatie is de antenne een onmisbaar onderdeel en RFID gebruikt radiogolven om informatie te verzenden, en het genereren en ontvangen van radiogolven moet via de antenne worden gerealiseerd. Wanneer de elektronische tag het werkgebied van de lezerantenne binnenkomt, zal de elektronische tag-antenne voldoende geïnduceerde stroom genereren om energie te verkrijgen om te worden geactiveerd.

Voor het RFID-systeem is de antenne een cruciaal onderdeel, dat nauw samenhangt met de prestaties van het systeem.

Op dit moment kunnen RFID-tagantennes, afhankelijk van de verschillen in antennedraadmateriaal, materiaalstructuur en fabricageproces, ruwweg worden onderverdeeld in de volgende categorieën: geëtste antennes, gedrukte antennes, opgerolde antennes, additieve antennes, keramische antennes, enz. De meest voorkomende gebruikte antennes Het fabricageproces is de eerste drie.

Spoelgewonden antenne

Het productieproces van koperdraadwikkeling RFID-tagantenne wordt meestal voltooid door een automatische wikkelmachine, dat wil zeggen, de isolerende vernis wordt direct op de basisdragerfilm gewikkeld en de koperdraad met bakvernis met laag smeltpunt wordt gebruikt als het basismateriaal van de RFID-tagantenne. , en tenslotte mechanisch de draad en het substraat met lijm vastmaken, en een bepaald aantal windingen volgens verschillende frequentievereisten winden.

Het wordt meestal gebruikt in laagfrequente RFID-systemen en hoogfrequent kan ook worden gebruikt. Kenmerken: hoge kosten, lage productiesnelheid.

etsen

De etsmethode wordt ook wel de ets-etsmethode genoemd. Eerst wordt een laag koper of aluminium met een dikte van ongeveer 20 mm bedekt op een basisdrager en wordt ook een zeefdrukplaat gemaakt van het positieve beeld van de antenne en wordt de resist afgedrukt door zeefdruk. Op het oppervlak van koper of aluminium wordt het onderliggende koper of aluminium beschermd tegen corrosie en de rest wordt gesmolten door het corrosieve middel.

Hoogfrequente RFID-systemen worden vaak gebruikt en worden gekenmerkt door hoge precisie, hoge kosten en lage productiviteit.

Vanwege de chemische erosiereactie die in het etsproces wordt gebruikt, zijn er echter problemen met een lange processtroom en veel afval en afvalwater, die gemakkelijk vervuiling van het milieu veroorzaken, dus de industrie heeft geprobeerd een betere alternatief.

Gedrukte antenne

Het antennecircuit wordt rechtstreeks op het substraat gedrukt of afgedrukt met speciale geleidende inkt of zilverpasta, en de meer volwassen is diepdruk of zeefdruk. Zeefdruk bespaart tot op zekere hoogte kosten, maar de inkt gebruikt geleidende zilverpasta met een hoog zilvergehalte van ongeveer 70 procent om een ​​antenne tussen 15 en 20um te verkrijgen, die tot de dikke film printmethode behoort, en de kosten zijn hoog.

Over het algemeen gebruikt in UHF- en HF RFID-systemen, kenmerken: grote output, lage kosten en lage duurzaamheid.