RFID-technologie leidt de weg naar innovatie in toepassingen in chemische fabrieken

Chemische productieprocessen brengen vaak ontvlambaarheid, explosiviteit, toxiciteit, hoge temperaturen en hoge druk met zich mee, wat aanzienlijke veiligheidsrisico's met zich meebrengt. De opslag en het transport van chemische grondstoffen en eindproducten kunnen aanzienlijke gevolgen hebben voor het milieu, waardoor strenge eisen op het gebied van milieubescherming noodzakelijk zijn. Het huidige ‘manueel + automatiseren’ managementmodel kan niet meer voldoen aan de steeds strengere veiligheids- en milieueisen. Het is noodzakelijk om de IoT-technologie verder te introduceren, de toepassing ervan in de chemische industrie en andere sectoren te versterken en uit te breiden, en snel tot ‘slim’ beheer te komen om de mogelijkheden voor veiligheidsbeheer en de operationele efficiëntie effectief te verbeteren.

Chemische bedrijven kunnen IoT-platforms gebruiken om realtime toegang te krijgen- tot informatie zoals de bedrijfsstatus van productieapparatuur en procesparameters, waardoor ze potentiële productieproblemen snel kunnen identificeren en oplossen, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd. IoT-technologie maakt ook realtime tracking en beheer van grondstoffen en eindproducten mogelijk. Door te hechtenRFID-tagsof sensoren voor grondstoffen en eindproducten, kan informatie zoals het gebruik van grondstoffen en de kwaliteit van het eindproduct in realtime worden gemonitord, waardoor controleerbare en traceerbare productieprocessen worden gegarandeerd.

Het IoT heeft een breed scala aan toepassingen in de chemische industrie, waaronder monitoring van productieproces, monitoring van de status van apparatuur, supply chain management en kwaliteitscontrole. IoT-technologie stelt chemische bedrijven in staat hun productieprocessen te automatiseren, intelligentiseren en digitaliseren, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd. De IoT-markt in de chemische industrie blijft groeien en zal naar verwachting de komende jaren een hoog groeitempo blijven behouden. Volgens marktonderzoeksrapporten bedroeg de mondiale IoT-markt voor de chemische industrie in 2020 ongeveer $10 miljard en zal naar verwachting in 2025 groeien tot meer dan $20 miljard.

Vanwege de unieke aard van de grondstoffen en eindproducten die nodig zijn voor de productie van chemicaliën, hebben chemische bedrijven vaak gespecialiseerd transportmaterieel nodig. Elke lekkage tijdens het transport kan aanzienlijke schade aan het openbare milieu veroorzaken. Met behulp van fysieke netwerktechnologie kan elk voertuig dat gevaarlijke materialen vervoert, worden voorzien van een RFID-tag waarop de productnaam, het type, de hoeveelheid, de batch, de producentinformatie en andere noodzakelijke informatie zijn opgeslagen. GPS-voertuigvolgsystemen kunnen de vertrek- en aankomsttijden van het voertuig registreren en deze naar de draagbare apparaten van het relevante personeel sturen. Elk voertuigongeval kan onmiddellijk worden gemeld aan het commandocentrum, waardoor tijdige reddingspogingen worden vergemakkelijkt. RFID-apparaten kunnen ook snelle voorraadcontroles in magazijnen vergemakkelijken, waardoor managers de status van het product kunnen volgen.

 

Controle van chemisch transport

Vanwege de unieke aard van de grondstoffen en eindproducten die nodig zijn voor de chemische productie, vereisen ze vaak gespecialiseerde transportapparatuur. Elke lekkage tijdens het transport kan aanzienlijke schade aan het milieu veroorzaken. Om de transportcontrole te versterken, kan IoT-technologie worden toegepast om een ​​chemisch transportcontrolesysteem te bouwen. Dit systeem bestaat hoofdzakelijk uit drie componenten: een gegevensverzamelingssysteem, een gegevensoverdrachtsysteem en een gegevensverwerkingssysteem.
Het gegevensverzamelingssysteem omvat voornamelijk het installeren van GPS- en RFID-tags op elk transportvoertuig, waarbij de chemische naam, het type, de hoeveelheid, de batch, de producentinformatie en andere noodzakelijke informatie op de RFID-tags worden opgeslagen.

Het RFID-transportcontrolesysteem biedt de volgende functies:

Voertuig- en transporttracking

Het RFID-systeem maakt gedetailleerde informatie mogelijk over de chemicaliën die in een voertuig zijn geladen, inclusief vertrek- en aankomsttijden, en kan naar de RFID-handheldterminals van het relevante personeel worden verzonden. In het geval van een voertuigongeval kan het commandocentrum het voertuig snel lokaliseren en gespecialiseerde reddingsoperaties starten op basis van de kenmerken van de geladen chemicaliën.

 

Snelle inventarisatie van inkomende en uitgaande voorraden

 

RFID-tags op transportvoertuigen helpen magazijnbeheerders toegang te behouden tot chemische informatie, waardoor snelle voorraadcontroles van inkomende en uitgaande zendingen mogelijk worden.

Optimalisatie van het beheer van de chemische supply chain

RFID-technologie maakt realtime monitoring en beheer van de toeleveringsketen van de chemische industrie mogelijk, inclusief de inkoop van grondstoffen, productieplanning en logistieke distributie. Door gebruik te maken van IoT-technologie kunnen chemische bedrijven visualisatie en intelligentie van de toeleveringsketen realiseren, waardoor de efficiëntie en flexibiliteit van de toeleveringsketen worden verbeterd en tegelijkertijd de voorraad- en transportkosten worden verlaagd. Een chemisch bedrijf in het Ruhrgebied van Duitsland heeft RFID-technologie geïmplementeerd om de efficiëntie en veiligheid van zijn chemische voorraadbeheer te verbeteren. Ze installeerden RFID-tags op chemicaliëncontainers en plaatsten RFID-lezers in het hele magazijn. Dit biedt het chemiebedrijf niet alleen realtime voorraadinformatie, maar verbetert ook de traceerbaarheid in de hele toeleveringsketen.

Intelligent chemisch veiligheidsbeheer

In de chemische industrie zijn gevaarlijke materialen en operaties met een hoog-risico betrokken. IoT-technologie kan realtime monitoring en vroegtijdige waarschuwing van de status van apparatuur en werkomgevingen mogelijk maken, waardoor de productieveiligheid wordt verbeterd. IoT-technologieën zoals RFID stellen chemische bedrijven in staat monitoring en beheer op afstand te implementeren, waardoor de blootstelling van personeel aan gevaarlijke omgevingen wordt verminderd en het veiligheidsbeheer wordt verbeterd.
In het geval van een ongeval is snelle toegang tot informatie over gevaarlijke chemische stoffen van cruciaal belang voor reddingsinspanningen. Gegevens zoals MSDS's (Material Safety Data Sheets) en richtlijnen voor noodhulp die op RFID-tags zijn opgeslagen, kunnen binnen enkele seconden worden gelezen met behulp van draagbare apparaten, waardoor brandweerlieden nauwkeurig plannen kunnen formuleren. Bij een gevaarlijk chemisch lek in een haven in 2022 gebruikten reddingsteams een RFID-systeem om snel gegevens over de ladingsamenstelling en compatibiliteit op te halen, waardoor secundaire schade werd voorkomen en de verliezen met 60% werden verminderd.

 

Real- tracking en monitoring van chemicaliën

Door RFID-tags in elke container of verpakking in te bouwen, hebben managers altijd en overal nauwkeurig toegang tot de locatie van de artikelen. Dit realtime-systeem voor het bijhouden van de tijd vermindert het risico op verlies en misbruik van artikelen aanzienlijk, en verbetert de nauwkeurigheid van het voorraadbeheer.
Met de snelle ontwikkeling en toenemende volwassenheid van IoT-technologie is het een belangrijke drijvende kracht geworden achter transformatie in verschillende industrieën. Via IoT-technologie kunnen chemische bedrijven monitoring en controle op afstand van apparatuur, data-analyse en optimalisatie realiseren, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd, het gebruik van hulpbronnen wordt geoptimaliseerd en de kosten en risico's worden verlaagd.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Heeft u vragen, klik dan gerustNeem contact met ons op